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玻璃钢产品检测标准都有哪些方面
  •    玻璃钢优雅奇异造型、可定制、色彩随意调配等特点,深受各商家和销售者的青睐。铁路 业、船舶工业、电气工业及通讯工程等各类行业。这些行业应用的主要玻璃钢产品有冷却塔、耐腐蚀管道、汽车制造用材及部件、火车车窗、大型钢船艇配套零部 件、电缆保护管等。

       所以玻璃钢在我们生活中的应用及其广泛。

       那我们的玻璃钢应该有些什么标准呢?

       1、材料检验

       1.1用于制造玻璃钢的树脂及玻璃纤维、布等增强材料应为研发部认可的材料

       1.2供应商应向我司提交每一批次的材料出厂合格证及材料性能试验报告

       1.3树脂应为通用型不饱和聚酯树脂,超过贮存期的树脂不允许继续使用

       1.4加入树脂中的各种固化剂(包括引发剂和促进剂)、颜料、填料等添加剂应按规定的标准,不能明显影响树脂及玻璃钢固化后的各项性能

       1.5预埋件一般采用与树脂胶接良好的闭孔结构的木材、铁板、方管等材料。木材应充分干燥,湿度不大于18%

       2、外观检验:

      缺陷定义:

      1)异物(杂质):因异物或跟产品不是同一种物质所造成的点状突起物。

      2)气泡:玻璃钢成型过程中包含空气或水汽的圆球。

      3)拉伤:因模具问题,脱模时造成产品边缘地方有拉伤,造成边缘凸起。

      4)气纹:因成型不当造成表面出现波浪状或线状条纹。

      5)披锋(毛边):产品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。

      6)缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。

      7)变形:产品因为某种原因造成产品弯曲不平。

      8)开裂:材料裂开。

      9)龟裂:因为外力产生的开裂。

      10)分层:玻璃钢层剥皮。

      11)针孔:材料上有孔或空洞。

      12)分模线:模具结合处产生较明显的一条线,常由后期处理不认真引起。

      3、原材料检验

       核实原材料的出厂合格证及材料性能试验报告

       4、预埋件检验

       预埋件不可遗漏,材质、规格、数量、预埋位置应符合各个产品工艺标准中的要求。
    生产玻璃钢产品的厂家,对于检验玻璃钢产品标准必须要严格的遵循,这样才能保障生产出来的产品质量过关,不会因为质量问题而带来麻烦。在实际生产玻璃钢的过程中,生产人员对于玻璃钢检验标准也要熟悉,这样才能够在生产玻璃钢过程中就谨记相关的标准,保证生产出来的玻璃钢次品比较少。

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